AplicaPROOF PUA P EXP
Membrana de poliurea pura expandible, con capacidades de aislamiento térmico
• Poliurea pura que expande de 5 a 7 veces su espesor inicial
• Ideal para soportes metálicos y fibrocemento
• Aislamiento térmico
AplicaPROOF PUA P EXP es un recubrimiento aromático de dos componentes, pulverizable, adecuado para impermeabilización, aislamiento térmico, protección y sellado. Está compuesto por dos componentes líquidos de alta reactividad, isocianatos y aminas, que se mezclan utilizando nuestro equipo de pulverización específico ) o similar, para formar una membrana de poliurea pura sólida, continua, sin juntas ni solapes, estanca e impermeable, especialmente diseñada para aplicar en elementos con movimientos estructurales. Esta poliurea tiene una expansión final de entre 5 a 7 veces su espesor inicial.
AplicaPROOF PUA P EXP
Para la impermeabilización y protección de hormigones y cubiertas o soportes metálicos en:
• Cubiertas de fibrocemento y metálica.
• Cubiertas inclinadas, terrazas, balcones y tejados.
• Losas de hormigón, muros de contención y cimentaciones.
Se presenta kit de bidones metálicos de 225 kg cada uno (Componente A:isocianatos y Componente B: aminas).
Estas recomendaciones de seguridad durante la manipulación, son necesarias durante el roceso de ejecución, así como en los procesos previos y posteriores a ésta en situaciones de exposición a la maquinaria en carga.
• Protección respiratoria: Al manipular en forma de aerosol se debe utilizar una mascarilla purificadora de aire homologada.
• Protección Cutánea: Usar guantes de goma. Retirar inmediatamente después de la contaminación. Usar ropa limpia que cubra todo el cuerpo. Lávese bien con agua y jabón después de la tarea y antes de comer, beber o fumar. Se deberá lavar y/o limpiar en seco la ropa contaminada.
• Protección de ojos/cara: Usar gafas de seguridad, para evitar las salpicaduras y la exposición a la niebla producida por el aerosol.
• Residuos: La generación de residuos deberá evitarse o reducirse al mínimo. Incinerar bajo condiciones controladas de acuerdo con las leyes y regulaciones locales y nacionales.
• En cualquier caso, consultar las fichas de seguridad existentes del producto, y que están a disposición pública.
Para la formación, es necesario mezclar los dos componentes líquidos iniciales, isocianatos y aminas, mediante nuestro equipo de dosificación. Los parámetros más generales de este equipo, serán los siguientes:
• Temperatura de calentador isocianato: 78-80ºC • Temperatura de calentador aminas:65-70ºC
• Temperatura de mangueras: ±70ºC
• Presión de trabajo: 2.500-3.000 psi
• Cámara de mezcla recomendadas: utilizar cámara de purga mecánica.
Las recomendaciones de uso están basadas en nuestro conocimiento y experiencia. Los datos técnicos se han obtenido en condiciones normales de laboratorio, pudiendo variar en función de las condiciones de puesta en obra. Dado que las condiciones de aplicación no son controlables por nuestra parte, la información de esta ficha no implica responsabilidad de la empresa.