1. Agiter le composant liquide avant emploi. Ajouter graduellement le mortier sur le composant liquide jusqu’à obtenir la consistance désirée.

Rapports de mélange en poids:
Application avec taloche: A:B = 1:4,5
Application au pinceau: A:B = 1:3
(A: composant liquide / B: Composant poudre)

1. Gâchermécaniquement à vitesse faible jusqu’à obtenir une masse entièrement homogène et sans grumeaux.
2. L’application peut être réalisée avec taloche, pinceau, rouleau à poillong ouparprojection
   aplicaTec Puente Fisuras PCC peut être posé avec treillis ou sans.
3. L’assemblage entre les treillis de fibre de verre devra être réalisé par chevauchement de 3-4 cm. Il doit couvrir entièrement le treillis
4. Pour imperméabiliser, toujours appliquer en deux couches avec une épaisseur totale de 2 mm maximum.
5. Appliquer la deuxième couche perpendiculairement unefois que la première couche a durci (5 heures à 20 °C)
6. Attendre un temps de prise minimal de e 7 jours avant de peindre ou
   avant contact avec l’eau.
7. La finition peut être réalisée par lissage

• Ne pasappliquerleproduità destempératures inférieures à5°ni supérieures à 35°C
• Aucun ajout d’eau n’est nécessaire car c’est un mortier prédosé
• Ne pasappliquer en cas de pluie ou de gel
• Ne jamais ajouter d’’eau sur le mortier ayant pedu sa maniabilité,sespropriétés seront perdues.
• Ce n’est pas un revêtement praticable
• Evite l’action directe du soleil et/ou duvent
• Par temps pluvieux et humide,des efflorescences peuvent apparaître mais cela n’affecte pas la qualité du produit.
  
• aplicaTec Puente Fisuras PCC peut être traité avec des peintures en phase solvant. Le temps de prise pour l’application d’une peinture est de 7 jours
• Etant unproduit cimentaire, l’utilisation de gants en caoutchouc est recommandé
• Les instruments et outils se nettoient à l’eau immédiatement après emploi, si le produit durcit ils pourront seulementêtre éliminés mécaniquement

• Les supports doivent être propres, sains, sans huiles, graisses, peintures, poussière, coulis de ciment, résidus debitume, etc.
• La résistance à la traction du support doit être > 1 N/mm2.
• Si nécessaire, réparer le support sous 24 heures avec des mortiers de réparationde la gamme aplicaTec.
• Lessupports absorbants doivent être humidifiés jusqu’àsaturation mais sans engorgement. L’application commencera une fois que les surfaces auront un aspect mate.
•  

• Imperméabilisation flexible des structures de béton, mortier, bloc, brique…
• Scellement imperméable des supports avantpose de carreaux céramiques ou depierre naturelle.
• Revêtementsd’imperméabilisation et protection des surfaces qui nécessitent flexibiliité par risque d’apparition de petites fissures.
• Imperméabilisation des réservoirs, piscines et canaux.
• Imperméabilisationdesbalconsetterrasses
• Imperméabilisation des fondations,fossés,dalles,murs extérieurs, puits de levage,tunnelsetc.
• Imperméabilisation dessous-sols,parkings sous-terrain.
• Protection des surfaces exposées au gel et auxsels antigel
• Protectiondesstructuresde bétonenmilieu marin
•